如何精準調控溶解氧（DO）？看完你就懂了!

目前，采用好氣微生物處理工業廢水的方法已較為廣泛普及。這些好氣微生物只有在有氧的環境下，才能有效地將有機物質分解為二氧化碳、水以及硝酸鹽等無害物質。在活性污泥法處理工業廢水中，通常通過監測和控制溶解氧（DO）含量來合理調整微生物所需的氧氣量。由于大多數工業廢水中并不天然含有溶解氧，因此常常需要借助各種曝氣設備向廢水中充氣以供給微生物所需氧氣。

溶解氧的作用至關重要，它不僅支持活性污泥（即微生物群落）的形成與細胞合成過程，同時也提供了微生物自身氧化代謝（包括內源呼吸）所需的氧分，并促進了微生物對有機物的有效氧化分解。在活性污泥法處理工業廢水的過程中，曝氣區內的溶解氧通常應控制在(2～4)mg/L的范圍內，且曝氣區上、中、下層的溶解氧濃度誤差一般不宜超過0.5mg/L。

需要注意的是，過高的或過低的溶解氧水平都可能影響到微生物的正常代謝，從而降低廢水處理效果。因此，精確調控溶解氧的含量對于確保活性污泥法有效處理工業廢水至關重要。

溶解氧（DO）濃度不精準控制，無論是過高或過低，都會對水處理系統和生物發酵等眾多領域帶來一系列不利影響：

能耗增加：溶解氧濃度過高時，在廢水處理或者水產養殖的曝氣過程中，為了維持這一水平會過度供氧，導致能源浪費。例如，過多的鼓風機會增加電力消耗。

系統不穩定：過量的溶解氧可能會促進好氧微生物的快速增殖，進而引起活性污泥膨脹等問題，造成生化處理系統的絮凝和沉淀過程變差，降低水質處理效率。

而溶解氧濃度過低時，好氧生物反應可能轉為厭氧狀態，不僅影響有機物的氧化分解進程，還會因缺乏氧氣而使微生物活動受限，進一步影響整個工藝流程的穩定性和處理效果。

硝化/反硝化過程紊亂：在污水處理中，硝化菌是嚴格的好氧菌，需要充足的溶解氧進行氨氮的氧化至亞硝態氮和硝態氮；若溶解氧不足，硝化作用將受到抑制甚至停滯。

反硝化菌則在缺氧條件下將硝態氮還原為氮氣。如果溶解氧控制不當，過高時會阻止反硝化反應的進行，進而影響總氮去除率；而過低又無法保證硝化反應所需的基本條件，導致氮循環受阻。

主要依據：原水水質(有機物、氮、磷）、活性污泥的濃度、污泥沉降比、pH、溫度、食微比（F/M)等進行控制。

當然，書面上給的理論值：一般好氧條件下溶解氧濃度為≥2.0 mg/L,厭氧條件下溶解氧濃度為≤0.2 mg/L,缺氧條件下溶解氧濃度為0.2-0.5 mg/L。具體還是要根據實際情況來把握。

1. 原水水質

一般原水中有機物含量越多，微生物分解代謝的耗氧量越多，以及硝化反應等對溶解氧的需求，所以控制溶解氧時要注意進水水量的變化和進水中有機物的含量。

2. 活性污泥濃度

在達到去除污染物、并到達排放濃度的情況下要盡量的降低活性污泥的濃度，這對于降低曝氣量、減少電力消耗非常有利。同時，在低活性污泥濃度情況下，更要注意不要過度曝氣，否則會出現污泥膨脹，使得出水混濁；當然，高的活性污泥濃度需要較高的溶解氧，否則會出現缺氧現象，使得污水處理效果受到抑制。

3. 污泥沉降比

過度的曝氣會使細小的起泡附著在活性污泥的菌膠團上，導致活性污泥上浮到液面，使得污泥沉降性能變差。在實際操作中應該注意這個問題，特別是發生污泥絲狀膨脹時候，更容易導致曝氣的細小氣泡附著在菌膠團上，繼而導致液面出現大量浮渣。

4. 溫度

不同溫度下，污水中的溶解氧濃度不同，會對活性污泥濃度及微生物等產生影響。低溫、高溫都會影響水中溶解氧和微生物活性，使得污水處理效率低下。對于北方的低溫，通常是建立地下或半地下室或室內處理；對于高溫天氣，則是通過調節池來調節池內溫度進而提高處理效率。

5. 食微比（F/M)

食微比越高，越低，需氧量相對就越高，這可以知道我們在水處理過程中通過食微比值來達到節能的目的，即在保證處理效果的前提下，盡量提高食微比，以避免不必要的曝氣消耗。

6、厭氧與缺氧池的DO控制

厭氧菌代謝不需要氧氣，可以說氧氣對他們是有毒物質，因此要求系統內溶解氧等于零；缺氧反應是兼性菌參與的生化反應，兼性菌是可以在好氧也可以在缺氧的情況下反應，為了反硝化的進行要求系統的溶解氧在0.5mg/L以下，一般小于0.2mg/L就稱為厭氧段，大于0.2mg/L小于0.5mg/L稱為缺氧段。

為減少厭氧或者缺氧池DO含量可以從一下幾個方面做工作。

①進水

污水一般溶解氧很少，但是如果經過曝氣沉砂池或進水前有跌落充氧就要考慮控制減少氣量或減少落差，以減少充氧。

②回流污泥

沉淀池進水的溶解氧夠用就好，只要沉淀池不發生反硝化就好，太多的溶解氧會使回流污泥溶解氧過高。

③內回流

AO/AAO都設計有內回流，可以通過控制內回流泵附近的曝氣使曝氣池這一段氣量少于其他段，則內回流帶回去的溶解氧也會較少。